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SLS 3D -Druck
Selektives Lasersintern oder SLS ist eine industrielle 3D -Drucktechnologie. Es baut genaue und langlebige Teile aus Nylon- (PA 12) -Materialien jeweils eine Schicht auf. Die Kombination von niedrigen Kosten pro Teil, etablierten Materialien und ihrer Geschwindigkeit macht SLS zu einer Anlaufstelle unter Ingenieuren für funktionelle Prototypen und Produktionsteile mit niedrigem Volumen.
SLS 3D-Druck ist ein ausgereiftes, stabiles und wiederholbar . Dieser additive Herstellungsprozess ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und komplizierter Designs, die mit herkömmlichen Fertigungstechniken herausfordernd oder unmöglich zu erreichen sind.
Spezifikation
| Unsere Fähigkeiten |
Industrielle SLS |
| Maximale Buildgröße |
400 x 400 x 450 mm (15,7 "x 15,7" x 17,7 ") |
| Vorlaufzeit |
2-3 Tage |
| Auflösung |
± 0,2 mm |
| Prototyping -Anwendungen |
Funktionelle und hohe Fidelity-Prototypen |
| Endverbrauchsanwendungen |
Funktionale Endverbrauchsteile mit niedrigem Volumen |
SLS 3D -Druckmaterialien
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Foto |
Beschreibung |
Materialreferenz |
Aussehen |
| TPU |
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Mit SLS können Sie 3D-TPU oder gummiähnliche Teile drucken. Es ist sehr elastisch, flexibel und glatt, aber gleichzeitig extrem langlebig und stark. Es wird in der Automobil-, Medizin- und Konsumgüterindustrie weit verbreitet. |
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Viele Farben |
| PA12+GF |
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Wenn SLS -gedrucktes Nylon mit Glasfasern (GF) gefüllt ist, können sie eine gute Alternative zum Metall sein. PA+GF bietet die gleichen Vorteile wie Polyamid, jedoch mit viel höherem Wärmewiderstand (bis zu 110 ° C), Festigkeit und Steifheit. Daher ist es ideal für anspruchsvolle Bedingungen, bei denen Hardess, Temperaturleistung oder Verschleißfestigkeit von entscheidender Bedeutung sind. |
FS3300GF |
Weißbraun |
| PA12 |
|
PA- oder Nylonmaterial haben eine hohe Verschleißfestigkeit, eine hohe thermische Stabilität und sind außergewöhnlich stark. Aus diesen Gründen sind SLS-gedruckte Nylonteile bei Ingenieuren in vielen Sektoren beliebt |
FS3300PA |
Schwarz, Weiß, Beige |
Typische SLS -Endoptionen
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Anwendbar Materialien |
Farben |
Beschreibung |
| Medien stürzen |
Alle |
/ |
Das Mediensturz, auch als Vibropolieren bekannt, ist ein Prozess, mit dem die Oberfläche der 3D-gedruckten Teile der SLS-Teile geglättet werden kann. |
| Färberei |
Alle |
Schwarz, pantone/ Ralfarben |
Das Färben ist der schnellste und kostengünstigste Weg, um SLS-Teile zu färben. Es wird hauptsächlich zur Verbesserung der Ästhetik verwendet. |
Der Vorteil des Produkts
- Starke funktionelle Teile
Industrial SLS ist eine ausgezeichnete Wahl, um starke und langlebige Teile mit großer Genauigkeit zu schaffen. Es kann Teile für einige der anspruchsvollsten Anwendungen erstellen.
- Keine Unterstützung erforderlich
Die Verwendung von Pulverbettfusion bedeutet, dass kein Stützmaterial erforderlich ist. Dies macht SLS in der Lage, Geometrien zu produzieren, die keine andere Technologie kann.
- Schnelle Wende
SLS erzeugt schnelle Prototypen und funktionelle Teile in nur 2 Tagen, wodurch Teile viel schneller getestet werden können als über herkömmliche Methoden.
Das Merkmal des Produkts
- Im Gegensatz zum anderen 3D -Druckprozess mit selektivem Lasersintern können Sie mehrere Drucke sowohl horizontal als auch vertikal über die X-, Y- und Z -Achsen stapeln. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für die Produktion mit niedrigem Volumen.
- SLS benötigt keine Stützstrukturen und ermöglicht eine größere Designfreiheit. Um diese Technologie voll auszunutzen, ist es wichtig, dass Sie für den Prozess entwerfen. Lernen Sie hier umsetzbare Designtipps.
Der Produktionsprozess des Produkts
Das selektive Lasersintern ist eine PBF-Technologie (Pulver Bett Fusion), die einen leistungsstärkeren Laser-zu-Sinter-Pulvermaterial verwendet und es zusammenbindung, um eine feste Struktur zu erzeugen. Aufgrund des umgebenden Pulvers können SLS Überhänge und komplexe Merkmale ohne Stützstrukturen realisieren.
